自控系统
液位控制器是发生器自控系统的**,分为电子式和机械式两大类。电子式液位控制器通过3根高低不一的电极探棒控制液面(即水位的高低差),生物质蒸汽发生器厂家,从而控制水泵的供水量和炉胆电热系统的加热时间,工作压力稳定,应用范围比较广。机械式液位控制器采用不锈钢浮球式,适用于炉胆容积较大的发生器,工作压力不太稳定,但便于拆洗、保养、维修。
炉胆与加热系统
炉胆本体一般均采用锅炉**无缝钢管制成,呈细长直立式。由于发生器正常工作时有较高的压力和温度,安全保护系统可使其在长期运行中安全、可靠、效率高。一般都采用高强度铜合金制作的安全阀、单向阀、排气阀,实施三级保护。部分产品还增加了水位玻璃管保护装置,增加了使用者的安全感。
生物质蒸汽发生器特点:
(1)锅炉采用较适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。
锅炉在结构设计上,相对传统锅炉炉膛空间较大,同时布置非常合理的二次风,有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。控制系统采用高亮度、全中文显示,以PLC控制系统为中央控制单元;以人机对话方式与锅炉用户交换信息,实现生物质颗粒锅炉全自动安全可靠运行。生物质锅炉的特点是:节能、环保,且安装使用方便。
(2) 燃料供应
锅炉的燃料是BMF燃料,燃料由输料机送入炉**料仓,然后由螺旋给料机送入炉膛,均匀散落在炉排上。
(3) 燃烧过程
燃料被螺旋给料机送入炉膛,在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热,干燥、着火、燃烧,此过程中析出大量挥发分,燃烧剧烈。产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后,进入锅炉尾部受热面省煤器和空气预热器,再进除尘器,最后经烟囱排入大气。未气化的燃料边向炉排后部运动,直至燃尽,最后剩下的少量灰渣落入炉排后面的除渣口。
(4) 生物质锅炉的环保排放
燃烧产生的灰份约占燃料的1.5%左右,为方便排灰,锅炉的后部布置有螺旋出渣机,实现连续清灰。锅炉尾部烟道布置有除尘器,保证烟尘排放符合环保要求。
(5)效率
生物质锅炉的效率一般都在80%以上,锅炉型号大,燃烧的更充分,锅炉的效率也就更高。达到了88.3%,比燃煤锅炉平均效率水平高15%。
(6)节能环保
该蒸汽发生器具有热效率高、无污染、低排放、结构紧凑等特点。此蒸汽发生器运行成本比燃油、燃气、电加热的锅炉可节省30%~60%的运行成本,是替代电、燃油、燃气、燃煤蒸汽锅炉的产品。
生物蒸汽发生器能耗少,成本低:原料来源广泛,**枯竭,随处可取(如:谷壳、玉米秆、稻秆、麦秆、芝麻秆、花生壳、树枝、锯末、杂草等)一切生物质可燃性农、林废弃物。采用先进的填料技术和气化技术,连续产气量大,时间长,加料一次可用7-10天;完全可以取代传统高耗能供暖。可用于传统锅炉的改造或者全新安装。 现在在广大农村家庭做饭、炒菜、烧水、洗浴、取暖等应用的居多,也适合烧锅炉、大棚加温、大面积供暖、中小饭店使用,不受季节限制,一年四季均可使用。